简要描述：不锈钢法兰电容式差压变送器，广泛用于石油、化工、电力、造纸、食品及市政等行业的全系列差压、压力、压力计量。

一、不锈钢法兰电容式差压变送器仪表简介：

电容式差压变送器主要由测压元件传感器（也称作差压传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

二、工作原理： 

电容式差压变送器过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件，它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移，其位移与差压成正比，zui大位移约0.1mm，这种位移转变在电容极板上形成差动电容，由电子线路把差动电容转换成二线制的4～20mADC信号输出。

三、应用范围：

电容式差压变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、差压，然后将其转换成4-20mA.DC信号输出。它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的压力、差压。广泛用于石油、化工、电力、造纸、食品及市政等行业的全系列差压、压力、压力计量。

电容式差压变送器

四、不锈钢法兰电容式差压变送器优势：

1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量；

2、数字精度：+（-）0.05%；

3、稳定性：0.25%  60个月；

4、量程比：100：1；

5、测量速率：0.2S；

6、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装；

7、过程连接与其它产品兼容，实现测量；

8、采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性；

9、采用16位计算机；

10、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

五、性能指标：

1、使用对象：液体、气体和蒸汽 ；

2、输出信号：4～20mADC（特殊可为四线制220VAC供电，0～l0mADC输出）； 

3、供电电源：12～45VDC，一般为24VDC；

4、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见上图（负载特性），负载阻抗RL与电源电压 VS关系式为:RL≤50（Vs-12）； 

5、指示表：指针式线性指示0～等分刻度或LCD液晶式、LED数码管显示； 

6、防爆：a.隔爆型 dIIBT4 ；

b.本质安全型 iaIICT6 ；

7、量程和零点：外部连续可调； 

8、正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限均不能超过测量 范围上限的 。

9、温度范围：放大器工作温度范围:-29～＋93℃； 

10、静压：1、4、10、25、32MPa； 

11、湿度：相对湿度为0～ ；

12、容积吸取量：＜0.16cm3 ；

13、阻尼（阶跃响应）：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调。 

六、分析与处理：

变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构，电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式，整体结构坚固、耐用，故障甚少。对绝大多数使用者来就，如发现敏感部件出现故障，一般无法自行修复，应与生产厂家更换其整体部件。

1、变送器测量部分的检查：

变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。

a、拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。

b、拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。

c、接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。

2、变送器电路部分的检查：

a、接通电源，检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常；是否符合供电要求；电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题；线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时，对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。

b、接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分"工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

c、变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后与生产厂家更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。

3、现场故障检查：

施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。

a、一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。

b、引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。

c、变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。

d、没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

七、日常使用注意事项：

1、切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；

2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；

3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；

4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；

5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；

6、在压力传输过程中，应注意以下几点，

a、变送器与散热管连接处，切勿漏气；

b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；

c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片

所有，在使用智压变送器的时候一定牢记以上几点，以免造成不必要的损失。